परिचय

पानी-स्वचालित पेन्टिङ लाइन एक औद्योगिक परिष्करण प्रणाली हो जुन उच्च चिपचिपापन र कडा आर्द्रता आवश्यकताहरू ह्यान्डल गर्नको लागि इन्जिनियर गरिएको छ

प्राविधिक विनिर्देशहरू

प्यारामिटर	निर्दिष्टीकरण विवरणहरू
प्रणाली कन्फिगरेसन	निरन्तर मोनोरेल / पावर र जलवायुको साथ नि: शुल्क{0}}नियन्त्रित बुथहरू
उत्पादन क्षमता	प्रति घण्टा 30 देखि 100 कार्यहरू (JPH, लेआउटमा आधारित अनुकूलन)
लागू कोटिंग्स	पानी-बोर्न बेसकोट, पानी-रिड्युसिबल प्राइमर, र पोलियुरेथेनहरू
रोबोट एकीकरण	ABB, FANUC, वा Yaskawa विस्फोट{0}} इन्सुलेटेड सर्किटहरू भएका प्रूफ पेन्ट रोबोटहरू
स्प्रे बूथ जलवायु	23 डिग्री ± 1 डिग्री तापमान नियन्त्रण; 65% ± 5% सापेक्ष आर्द्रता नियमन
तरल सर्किट सामाग्री	Passivated 304/316 जंग प्रतिरोध को लागी स्टेनलेस स्टील
उपचार प्रविधि	विस्तारित न्यानो-एयर फ्ल्यास-सुरंग बन्द + बहु-जोन कन्भेक्सन / आईआर ओभनहरू
विद्युतीय मानकहरू	CE प्रमाणित, ATEX विस्फोट{0}}प्रूफ एन्क्लोजर, PLC/SCADA नियन्त्रण

प्रक्रिया कार्यप्रवाह (पानी-जनित कोटिंग प्रक्रिया प्रवाह)

पानी बोर्न पेन्ट स्वचालित पेन्टिङ लाइनको परिचालन अनुक्रम निरन्तर, सटीक-नियन्त्रित स्वचालित कार्यप्रवाह पछ्याउँछ:

कच्चा भाग लोड र जिगिङ रासायनिक पूर्व - उपचार र DI रिन्सिङडि-हाइड्रेसन र थर्मल फ्ल्यास-बन्दजलवायु-नियन्त्रित स्प्रे बुथ (पानी-जनित अनुप्रयोग)विस्तारित वार्म-एयर फ्ल्यास-सुरंग बन्दथर्मल क्युरिङ (आईआर र कन्भेक्सन ओभन)जबरजस्ती कूलिंग र अनलोडिङ

कच्चा भाग लोड र जिगिङ:स्थिर स्थिति र ग्राउन्डिङको लागि अनुकूलित टूलिङ्ग र कन्वेयरहरूमा एर्गोनोमिक माउन्टिङ।
केमिकल प्रि-उपचार र डीआई रिन्सिङ:इष्टतम आसंजन सुनिश्चित गर्न degreasers, न्यानो-सिरेमिक कोटिंग्स, र DI rinses संग बहु-चरण सफाई।
डि-हाइड्रेसन र थर्मल फ्ल्यास-बन्द:अवशिष्ट आर्द्रता हटाउन र घटक तापमान स्थिर गर्न ओभन मार्ग सुकाउने।
जलवायु-नियन्त्रित स्प्रे बूथ:कडा तापक्रम (22 डिग्री देखि 25 डिग्री) र आर्द्रता (60% देखि 70%) नियन्त्रणको साथ संलग्न पानी-जनित अनुप्रयोग वातावरण।
विस्तारित वार्म-एयर फ्ल्यास-सुरंग बन्द :पानीको सामग्री हटाउन र बेक गर्नु अघि सतहको दोषहरू रोक्न हल्का न्यानो हावा वाष्पीकरण-।
थर्मल उपचार]पूर्ण रेजिन पोलिमराइजेशन र स्थायित्व प्राप्त गर्नका लागि जोन गरिएको IR पूर्व-तातो र तातो-एयर कन्भेक्सन ओभनहरू।
जबरजस्ती कूलिङ र अनलोडिङ:सुरक्षित शीतलन सुरुङले निरीक्षण र असेम्बलीका लागि परिवेशको तापक्रममा भागहरू ल्याउँछ।

OEM / अनुकूलन क्षमताहरू

अनुकूलन आयाम	उपलब्ध ईन्जिनियरिङ् विकल्पहरू	लक्षित आवेदन / लाभ
प्लान्ट लेआउट अनुकूलन	U-आकार, L-आकार, वा रेखीय बहु-स्तरीय कन्फिगरेसनहरू	प्रतिबन्धित ब्राउनफिल्ड वा ग्रीनफिल्ड फ्याक्ट्री स्पेसहरूमा स्पेसको अधिकतम उपयोग गर्दछ
सब्सट्रेट लचिलोपन	आदानप्रदान योग्य द्रुत-लक फिक्स्चर र डुअल-रेसिपी PLC सफ्टवेयर	प्लास्टिकका भागहरू, धातु मुद्राङ्कनहरू, र समग्र सब्सट्रेटहरूको मिश्रित ब्याचहरू समायोजन गर्दछ
स्वचालन स्केलिंग	एकल-रोबोट कक्षहरू बहु-आर्म सिंक्रोनस रोबोट ट्र्याकिङ एरेहरूमा	उत्पादन थ्रुपुट ३० देखि 100+ कार्य प्रति घण्टा (JPH) सम्म
तरल पदार्थ वितरण एकीकरण	पिगिङ रिकभरी प्रणाली र स्वचालित बहु-रङ परिवर्तन धेरै गुणाहरू	विलायक फ्लश फोहोर घटाउँछ र 45 सेकेन्ड भित्र छिटो रङ स्विचिङ हासिल गर्दछ

कारखाना लेआउट र एकीकरण विकल्पहरू

U-आकार र L-आकारको लेआउट:स्पेस-बचत दक्षताको लागि डिजाइन गरिएको, पूर्व-उपचार, पेन्टिङ, उपचारबाट प्रवाहलाई अनुकूलन गर्ने।
इन-लाइन क्लीनरूम एकीकरण:क्लिनरूम-धुलोका लागि उपयुक्त डिजाइन विकल्पहरू (ISO कक्षा 7/8)-संवेदनशील स्पष्ट कोट क्षेत्रहरू।
मोड्युलर विस्तार क्षमता:स्केलेबल आर्किटेक्चर जसले तपाईंलाई सजिलैसँग भविष्यका स्प्रे बुथहरू थप्न वा तपाईंको उत्पादनको माग बढ्दै गएपछि उपचार क्षमता बढाउन अनुमति दिन्छ।

Water-Borne Paint Automatic Painting Line

गुणस्तर आश्वासन र अनुपालन (QA)

कारखाना स्वीकृति परीक्षण (FAT):ढुवानी अघि जलवायु नियन्त्रण स्थिरता, स्वचालन तर्क, र विद्युतीय सुरक्षा इन्टरलकहरूको व्यापक सिमुलेशन।
टियर-एउटा कम्पोनेन्ट सोर्सिङ:विश्वव्यापी रूपमा मान्यता प्राप्त वायमेटिक, हाइड्रोलिक, र विद्युतीय हार्डवेयर (Siemens, Festo, Schneider, ABB) को एकीकरण।
सुरक्षा मानक अनुपालन:CE सुरक्षा निर्देशनहरू, ATEX खतरनाक-क्षेत्र विस्फोट-प्रूफ नियमहरू, र NFPA आगो रोकथाम मापदण्डहरूमा कडाईका साथ निर्मित।

प्याकेजिङ्ग र रसद

हर्मेटिक नमी बाधा सील:सटीक रोबोट नियन्त्रकहरू, विद्युतीय क्याबिनेटहरू, र स्टेनलेस स्टील फ्लुइड मेनिफोल्डहरू भ्याकुम-डेसिकेन्टहरूका साथ एन्टि-स्टेटिक ब्यारियर ब्यागहरूमा बन्द छन्।
अनुकूलन मोड्युलर क्र्याटिंग:बलियो फ्युमिगेटेड काठको बक्सा र संरचनात्मक स्टिल स्किडहरूले भारी भेन्टिलेशन नलिकाहरू, AHU मोड्युलहरू, र कन्वेयर ट्र्याकहरू समुद्री ट्रान्जिट झटकाहरू विरुद्ध सुरक्षित गर्दछ।
ग्लोबल फ्रेट व्यवस्थापन:व्यापक ढुवानी समर्थन मानक 40-फुट उच्च घन कन्टेनरहरू वा ओभरसाइज ओभन र AHU खण्डहरूको लागि विशेष खुला-टप भाँडाहरू प्रयोग गर्दै।

FAQ

प्रश्न: किन पानी बोर्न{0}} स्प्रे बुथमा विशेष जलवायु नियन्त्रण आवश्यक हुन्छ?

A: पानीबाट बोर्न{0}} कोटिंग्समा वाष्पीकरणको उच्च अव्यक्त ताप हुन्छ र परिवेशको आर्द्रताप्रति अत्यधिक संवेदनशील हुन्छ। तापक्रम (23∘C) र सापेक्षिक आर्द्रता (65%) को कडा नियन्त्रणले लगातार चिपचिपापन, चिकनी लेभलिङ सुनिश्चित गर्दछ, र रन वा झ्यालहरू रोक्छ।

प्रश्न: पानी बोर्न पेन्टहरू प्रयोग गर्दा कसरी तरल पदार्थ वितरण प्रणालीमा क्षरण रोक्न सक्नुहुन्छ?

A: तरल रेखाहरू, नियामकहरू, पम्पहरू, फिटिङहरू, र मिक्सिङ मेनिफोल्डहरू-सबै भिजेका कम्पोनेन्टहरू-जंग र रासायनिक क्षय हटाउनको लागि पूर्णतया निष्क्रिय 304 वा 316 स्टेनलेस स्टीलबाट निर्माण गरिन्छ।

प्रश्न: के मानक इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रे गनहरू पानीको साथ प्रयोग गर्न सकिन्छ{0}}?

A: मानक प्रत्यक्ष-चार्ज इलेक्ट्रोस्टेटिक प्रणालीहरूले प्रवाहकीय पानी-जनित पेन्टहरूसँग विद्युतीय ग्राउन्डिङ समस्याहरू निम्त्याउँछ। सुरक्षित, स्थिर इलेक्ट्रोस्टेटिक स्थानान्तरण सुनिश्चित गर्न हामीले विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको आइसोलेटेड तरल पदार्थ आपूर्ति प्रणाली वा इन्सुलेटेड बेल-कप एप्लिकेटरहरू एकीकृत गर्छौं।

प्रश्न: थर्मल क्युरिङ अघि विस्तारित फ्ल्यास-सुरुङ किन आवश्यक छ?

A: पानी-उच्च तापमान बेकिंग ओभनमा प्रवेश गर्नु अघि पानीको सामग्रीलाई फिल्मबाट वाष्पीकरण गर्नको लागि पानीको मात्रालाई पर्याप्त समय चाहिन्छ। विस्तारित, न्यानो-हावा संवहन फ्लैश जोनले सतहको छाला र सूक्ष्म-छालालाई रोक्छ।

प्रश्न: के रोबोट र विद्युतीय घटकहरू खतरनाक पेन्ट वातावरणको लागि प्रमाणित छन्?

A: हो। सबै रोबोट हातहरू, मोटरहरू, निकटता सेन्सरहरू, र स्प्रे बुथहरू भित्र वा नजिकै अवस्थित विद्युतीय घेराहरू ATEX र NFPA विस्फोट- प्रमाण मापदण्डहरूमा पूर्ण रूपमा प्रमाणित छन्।

प्रश्न: यस प्रणालीको विशिष्ट उत्पादन क्षमता (JPH) के हो?

A: मानक मोड्युलर लाइनहरू 30 देखि 100 कार्य प्रति घण्टा (JPH) सम्मको उत्पादन गतिको लागि ईन्जिनियर गरिएको छ, अनुरोधमा उपलब्ध अनुकूलन उच्च-गति कन्फिगरेसनहरू सहित।

प्रश्न: पूर्ण स्थापना, कमीशन, र हस्तान्तरण कति समय लाग्छ?

A: साइटमा मेकानिकल निर्माण, विद्युतीय तार, रोबोट पथ शिक्षण, र प्रणाली कमीशन सामान्यतया 8 देखि 16 हप्ता सम्मको दायरा, परियोजना मापन मा निर्भर गर्दछ।

प्रश्न: तपाईँले कस्तो प्रकारको पोस्ट- स्थापना समर्थन र प्रशिक्षण प्रदान गर्नुहुन्छ?

A: हामी कमिसनिङको बेलामा पूर्ण -साइट सञ्चालन र प्रोग्रामिङ प्रशिक्षण प्रदान गर्दछौं, 24/7 रिमोट PLC डायग्नोस्टिक समर्थन र द्रुत विश्वव्यापी स्पेयर पार्ट्स डेलिभरीद्वारा समर्थित।

हट ट्याग: पानीको